---- BTS脱色精滤一体机系列技术指标：

----    油品验收标准（国标GB）

-----设备安全保障

（1）该机设置有两套先进的液位磁性自动补偿控制系统，彻底解决了净油机普遍存在的油泵空载和跑油现象。

（2）该机设置有先进的压力自动控制器，当设备超压时能自动停机，杜绝了闷机等情况发生。

（3）该机设备有安全运行真空连锁装置，遇故障时能自动停机，进出油电磁阀自动关闭，防止回油现象的发生。

（4）主令控制电器采用德力西元件，保证设备连续工作1200小时以上无故障。

（5）设备设置自动电磁感应机械双保护调节系统，低油位自动保护装置，进出油自动平衡，真空系统内油量在高低油位之间安全运行。

（6）整机设置进出油泵与加热器连锁，真空泵与冷凝器连锁等连动装置，整机带断相及相序保护。油温可在规定范围内随意调节，同时根据季节气候和油量大小的不同，设置有自动连锁和手动辅助两种加热系统。油温超过设定值时进油或油量过少时加热器能自动启动停止。

（7）本机自动化程度高，机器运行时可人机分离，载线运行安全、可靠。

------主要技术优势

1、省电：

一般净油机比如100型耗电总功率为46KW，而我公司100型的总功率仅为15KW。比其他同类产品每小时节省31 KW，按工业用电约1元/度,就相当于每小时节约人民币31元，平均每天用设备8小时,每天节约人民币248元，比起其他同类产品一个月即可节约人民币7440余元，平均一年使用设备7个月，单凭每年节约的电费就有5万余元。可想而知，使用我公司的产品能为您企业带来多大的经济效益！

2、        新增分离功能：

我公司设备可以分离润滑油中的非理想组份（如低挥发、低燃点物质，酸、碱、水分、煤油、汽油、柴油、甲烷、乙烷、乙炔、环烷酸、多环芳香烃等极性物质）达到分离作用，再通过真空负压将其抽入转换系统实施冷却，收集到集污器存储直至排出。

3、分离速度加快：

传统净油机实行油柱状循环，先通过加热管再过滤，再脱气分离，出现了一个加热与分离脱节现象，而我公司采用专利技术——盘式膜状分离，设备分离速度是同类产品的几倍到几十倍。

4、可恢复性指标：

黏度、降酸值、凝点、倾点、乳化性能、粘温性能、腐蚀性能、氧化安定性能等，同时提高油品闪点5%-30%。油品的闪点是一个重要的挥发性指标。闪点越高越不容易挥发，冷却性能更好，对机械设备的降温性能越好，对油品的粘温性能也得到很大的改善，提高润滑效果和使用寿命。

5、绝不损坏油质：

独特的发热装置，油质的表面和里层温度均衡，而国内外传统净油机的加热管管壁的温度均在300℃以上，油品瞬间老化，而我公司的产品里层和表面均在80℃左右，从而保证，绝对不会损坏油质！

6、最新技术：

整机无需滤芯、滤网，为用户避免频繁向滤油机生产厂购买天价滤芯的后顾之忧，净化后的油品颜色、性能、清洁度和国家标准一样。

7、双泵、双温控、双液位感应器：

解决了因控制失灵造成的跑油、闷油、真空泵油乳化、油泵空跑、浪费油品、污染环境等问题.

8、配备自动反冲洗系统

具有反冲洗快速、干净、彻底，特别针对一些特殊油品清洗复杂，必须拆卸才能清洗的工序，以及设备的凹槽部分的清洗，从设备本身的设计及管道的连接的基础上出发，完全脱离了过去的人工清洗所带来的种种困扰，充分考虑了客户在使用设备过程中所遇到的各种困难，在设备的全新自动化的基础上迈出了更坚实的一步。

9、脱色系统（新增加脱色自动反应釜，颜色达到原油标准）