抗燃油真空滤油机对不合格油品的处理能力，主要体现在三个方面：一是针对乳化油品的破乳化能力，如果不能很好地破乳化，该机就根本无法脱水；二是针对油品中各种游离态物质的分离能力，工业用油在工作过程中由于所处的工况环境造成油质劣变、碳化，以及与机械设备中各种金属离子的掺和，造成油品中悬浮着大量游离态的C、铁Fe2+、镉Cd2+、锰Mn2+、汞Hg2+、铅Pb2+、镍Ni2+、锌Zn2+、铬Cr6+等重金属，这些有害物质如果不能有效的分离，对用于润滑作用的油品，在投入使用后的寿命相当短，而对用于绝缘作用的油品，则绝缘等级及易降低，造成二次破坏；另外，滤油机对不合格油品的处理能力还体现在工作效率上。

目前，国内大多数厂家生产的抗燃油真空滤油机在破乳化技术上使用传统的玻璃纤维或在油品中添加破乳化剂，在油品中添加破乳化剂这种方式存在两个缺陷：一是会对油质产生损坏，二是使用乳化剂后不久又会发生乳化现象。使用玻璃纤维棉虽然也能有效地破乳化，但该种方式的破乳滤芯遇水后容易板结，使用时间短，易堵塞，需要经常更换滤芯。

我公司采用德国进口树脂十高分子折皱式聚结PM材料除酸、破乳化，它是一种含有大量活跃、自由体分子的高分子材料，这种自由体分子能直接进入乳化油中，将乳化油的分子链割断，使油分子和水分子彻底分离，很方便地解决油液的乳化问题，对油质没有任何损害，且可在不增加任何耗材的情况下反复使用。

但是，聚结PM材料也只能起到破乳化分水作用，无法分离油液中的游离碳及其他重金属物质，为此，我们引进日本纳米有机天然材料融合聚结PM材料制成聚结絮凝滤芯，纳米有机天然高分子材料是一种固态螯合树脂，能与工业油品中的游离碳C、铁Fe2+、镉Cd2+、锰Mn2+、汞Hg2+、铅Pb2+、镍Ni2+、锌Zn2+、铬Cr6+等多种重金属离子迅速反应，生成不溶性的螯合盐并形成絮状沉淀，从而达到除去游离物质的目的，并能消除废油的异味，也有一定的脱色以及除去有害物质的效果。

另外，聚结PM材料破乳化可以取得高达2.1 L/min的除水速率并达到含水量≤80PPm的总水指标。但油品添加剂中的某些表面活性剂会抑制集结过程，使聚结效率受到引响，而纳米有机材料的融合，恰好能有效抵抗油品添加济中的表面活性剂对集结破乳化的抑制。可以使集结除水速率提高15%-20%，使含水量≤80PPm的总水指标。